1. Pembersihan. Bahagian dalam dan luar penyambung gabungan gentian optik, gentian optik itu sendiri, bahagian yang paling penting ialah alur berbentuk V, kaki penekan gentian optik dan bahagian lain.
12 hingga 48 teras doom heat shrink seal gentian optik pembahagi penutupan 1 salur masuk 3 alur keluar
12 hingga 48 teras doom heat shrink seal gentian optik pembahagi penutupan 1 salur masuk 3 alur keluar
2. Semasa memotong, pastikan muka hujung pemotongan ialah 89°±1°, iaitu lebih kurang menegak. Apabila meletakkan gentian optik yang dipotong pada kedudukan yang ditetapkan, muka hujung gentian optik tidak boleh menyentuh mana-mana tempat. Jika disentuh, kita perlu membersihkan dan memotongnya semula: Penekanan Bersihkan dahulu, kemudian potong!
3. Apabila meletakkan gentian optik pada kedudukannya, jangan terlalu jauh atau terlalu dekat, 1/2 tempat, kecekapan!
Pada masa yang sama, adalah sangat penting untuk mengukuhkan pemantauan OTDR untuk memastikan kualiti gabungan gentian optik, mengurangkan kerugian tambahan yang disebabkan oleh gegelung gentian dan kemungkinan kerosakan pada gentian optik yang disebabkan oleh pengedap kotak. Semasa keseluruhan kerja susulan, empat prosedur pemantauan OTDR mesti dilaksanakan dengan ketat:
1) Penjejakan dan pemantauan masa nyata setiap gentian teras semasa proses penyambungan gabungan untuk memeriksa kualiti setiap titik penyambungan;
2) Selepas setiap gelendong gentian, jalankan pemeriksaan rutin pada gentian gelendong untuk menentukan kerugian tambahan yang disebabkan oleh gelendong;
3) Sebelum menutup kotak penyambung, jalankan ujian bersatu pada semua gentian optik untuk mengetahui sama ada terdapat sebarang ujian yang hilang dan sama ada terdapat sebarang penyemperitan pada gentian optik dan penyambung antara cakera gentian optik yang dikhaskan;
4) Selepas menutup kotak, periksa semua gentian optik untuk memeriksa sama ada kotak pengedap telah merosakkan gentian optik.